q345b無縫方管焊接飛濺的影響表現(xiàn)在：降低焊接熔敷效率，降低焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上，影響焊接質(zhì)量，使焊接勞動條件變差及清理工時增加;焊接熔池不穩(wěn)定，導致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發(fā)生，以下五個措施應該對您有所幫助：

　　(一)q345b無縫方管電弧焊中，內(nèi)六角鋼管對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律：在小電流區(qū)飛濺率較小，無縫鋼管腐蝕的原因進入大電流區(qū)飛濺率也較小，而中間區(qū)飛濺率大。所以在選擇焊接電流時，應盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。

　　(二)焊絲伸出長度應盡可能縮短，可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。

　　(三)氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響，飛濺劇增且顆粒大，因此一般采用直流反極性接法。

　　(四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護焊時，因弧長較短，同時熔滴和熔池都在不停地運動，熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程，內(nèi)六角鋼管所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外，還有一部分熔滴是短路過渡，在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感，使短路電流上升速度慢一些，這樣可以適當?shù)販p少方矩管焊接飛濺。

　　(五)焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量少，傾斜角度越大，飛濺就越多。通過實踐證明，焊槍前傾或后傾好不超過20°，大不能超過25°（1)大規(guī)格

　　大規(guī)格厚壁方矩形鋼管工藝所方矩形鋼管生產(chǎn)線產(chǎn)品的最大規(guī)格為400*400*20mm-600mm*600mm*30mm，為世界第一。

　　(2)高強度

　　為了減輕自重，內(nèi)六角鋼管提高抗震抗沖擊等安全性能，國內(nèi)外開始廣泛使用高強鋼，無縫鋼管腐蝕的原因材料強度極限已達630MPa甚至更高。大規(guī)格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產(chǎn)的方矩形管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產(chǎn)品強度等級列世界第一，日本新日鐵生產(chǎn)線產(chǎn)品的最高強度僅為550Mpa，兩者相差接近15。

　　(3)產(chǎn)品超厚

　　大規(guī)格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產(chǎn)的方矩形管最大厚度達19mm，超厚不僅體現(xiàn)在絕對厚度上，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標，方管用邊厚比表示。目前國內(nèi)外普遍認為，無縫方矩管,45#精密光亮管,20#精密退火管,16Mn無縫方管,冷拔異型鋼管-山東京久恒業(yè)鋼材有限公司邊厚比低于10時產(chǎn)品具有很高的成型難度。工藝所生產(chǎn)的方矩形管，其小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm，120mm*120mm*無縫方矩管產(chǎn)品質(zhì)量要求

　　一，焊接時應焊點牢固無缺口，無斷裂，焊接處不能太高。

　　二，焊點不能太大，無手觸摸銳利或毛邊。

　　三，鍍鋅方矩管表面無刮傷，無氣泡，無雜質(zhì)，無漏鍍。

　　四，連接處要平順，不允許凹凸不平，焊點現(xiàn)象；方矩管連接處縫隙不能超過0.5mm，不能有高低差，所有方矩管不允許有短料，焊接，變形現(xiàn)象。

　　五，連接不可歪斜，焊接角度需成直角，對角線允許誤差±2mm。

　　方矩管用途分類

　　方管按用途分類——裝飾用方管，機床設(shè)備用方管，機械工業(yè)用方管，化工用方管，鋼結(jié)構(gòu)用方管，造船用方管，汽車用方管，鋼梁柱用方管，特殊用途方管