1，粗糙的研磨和機(jī)加工。研磨和機(jī)加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，Q345B無縫方矩管重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，外圓內(nèi)六角鋼管常見的處理方法是什么應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。

　　2，焊接引弧斑痕。焊工在金屬表面引弧時，會造成表面粗糙缺陷。保護(hù)膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應(yīng)在已經(jīng)焊好的焊道上或在焊縫接頭的側(cè)邊引弧。然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

　　3，焊接飛濺。焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。例如：GTAM(氣體保護(hù)鎢極電弧焊)或TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。但是，采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會造成大量飛濺。出現(xiàn)這種情況時，必須調(diào)整參數(shù)。如果要解決焊接飛濺的問題，冷拔異型鋼管焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，Q345B無縫方矩管可不損傷表面或帶來輕微損傷。

　　4，焊劑。冷拔異型鋼管利用焊劑進(jìn)行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表面留下細(xì)小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機(jī)械清理方法去除這些殘留焊劑?！〉谝?，看外型。優(yōu)質(zhì)的冷拔異型鋼管內(nèi)外表層應(yīng)整平無裂紋，伸縮，結(jié)痂等缺點(diǎn)，酸洗鈍化無縫鋼管內(nèi)外表層的鈍化處理膜應(yīng)詳細(xì)，Q345B無縫方矩管無縫鋼管表層應(yīng)具備清楚全方位的商品信息條碼。

　　第二，冷拔異型鋼管測量面積。有關(guān)規(guī)范對無縫鋼管的長短，外圓內(nèi)六角鋼管常見的處理方法是什么六角鋼管廠在加工全過程知識彎折度，不同心度和壁厚不勻及其邊緣外觀設(shè)計都是有規(guī)定?？蓪o縫鋼管放到整平的路面上，翻轉(zhuǎn)無縫鋼管來觀察無縫鋼管與路面中間的空隙尺寸和轉(zhuǎn)變，達(dá)標(biāo)的無縫管的兩邊面應(yīng)與中心線豎直，且創(chuàng)口無毛邊。

　　第三，根據(jù)核查產(chǎn)品品質(zhì)使用說明上的生產(chǎn)廠家名字，出廠日期，生產(chǎn)制造(爐)生產(chǎn)批號，無縫方矩管,45#精密光亮管,20#精密退火管,16Mn無縫方管,冷拔異型鋼管-山東京久恒業(yè)鋼材有限公司生產(chǎn)制造規(guī)范，原廠檢測新項目及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)信息，檢測用章等信息內(nèi)容，無錫異形管進(jìn)一步確定購買的冷拔異型鋼管是不是考慮設(shè)計方案或是有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。     冷拔異型鋼管的加工需要經(jīng)過多步才能完成，因此制作的過程中是很重要的一步，那么在表面處理中存在的問題有哪些呢？

　　第1.在打磨外表的時候，不能均勻的打磨導(dǎo)致效果不理想。

　　第2.由于劃傷，焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼，飛濺等雜質(zhì)，無法得到有效的去除。

　　第3.在酸洗的時候只對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。

　　第4.在吊裝，運(yùn)輸和結(jié)構(gòu)加工過程中，由于認(rèn)為的操作失誤導(dǎo)致存在很多的損壞。

　　冷拔異型鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的鋼管的總稱， 有焊接異型管和無縫異型管。 因為材質(zhì)的關(guān)系，異型鋼管一般為304以上材質(zhì)為多，200，201材質(zhì)硬度強(qiáng)風(fēng)，成型難度加大。

　　冷拔異型鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件，工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，異型鋼管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。