外圓內(nèi)六角鋼管常見的淬火方式有去應(yīng)力退火，變軟淬火或淬火，熱處理和淬火等。

　　1.去應(yīng)力退火由于生產(chǎn)中熱應(yīng)力很大，外圓內(nèi)六角鋼管如未立即清除殘留熱應(yīng)力，將會導(dǎo)致在震動或環(huán)境破壞全過程中的自主裂開。一般外圓內(nèi)六角鋼管的淬火加溫較低，退火溫度較高，冷抽鋼管選用的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)為800-900°CX1-4h，無縫鋼管厚壁如何去鑒別呢?隔熱保溫結(jié)朿后隨爐制冷到100-150°C公布空冷。

　　2.變軟淬火針對一些切削性能很大的外圓內(nèi)六角鋼管，生鐵中有很多的奧氏體，但滲碳體偏少，強(qiáng)度很高，選用此類原材料制做的鋼外圓內(nèi)六角鋼管必須開展1鉆削生產(chǎn)加工，則務(wù)必選用變軟退火工藝使奧氏體變化為鐵素體，進(jìn)而使鋼管現(xiàn)貨強(qiáng)度減少到能夠 生產(chǎn)加工的水平。

　　3.熱處理和淬火多用以碳含水量較低的低硅，低磷，硫耐磨損外圓內(nèi)六角鋼管，冷抽鋼管因?yàn)殇X合金原素的含水量較高，滲碳體無法融解于鐵素體中。選用熱處理解決(加溫溫度為950-1000°C)則使鐵素體中融解大量的滲碳體，制冷后得到較高韌性的奧氏體機(jī)構(gòu)，進(jìn)而保證了外圓內(nèi)六角鋼管有不錯(cuò)的耐磨性能，以便降低熱應(yīng)力和防止裂開，也可選用硝鹽分級淬火，終在180-200°C的溫度下淬火1-3h。

　　4.等溫?zé)崽幚矶嘤靡阅湍p又承擔(dān)沖擊性的外圓內(nèi)六角鋼管，其熱處理的目地是得到一定總數(shù)的馬氏體，保證具備優(yōu)良的綜合性物理性能。外圓內(nèi)六角鋼管的碳含量一般為2.2%-2.5%，硫，冷抽鋼管磷含水量應(yīng)低于0.1%，在890-910°C的奧氏f本溫度下隔熱保溫完畢后，無縫鋼管厚壁如何去鑒別呢?在280-30(TC的硝鹽溶液中等溫90min，公布：空冷，即可領(lǐng)取規(guī)定的物理性能?！⊥鈭A內(nèi)六角鋼管溫度減少到某一水平時(shí)，會發(fā)生沖擊性消化吸收動能顯著降低并造成延性毀壞的狀況，稱之為冷脆。

　　高精密外圓內(nèi)六角鋼管的冷脆性指的是超低溫老化趨向，可以用延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度Tc表明。

　　(1)固溶強(qiáng)化原素磷上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度明顯;也有鉬，鈦和釩;成分低時(shí)影響并不大而成分高時(shí)上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的原素有，硅，無縫方矩管,45#精密光亮管,20#精密退火管,16Mn無縫方管,冷拔異型鋼管-山東京久恒業(yè)鋼材有限公司鉻和銅;減少延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有鎳，先減少后上升延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度的有錳。

　　(2)產(chǎn)生第二相的原素以第二相提升外圓內(nèi)六角鋼管冷脆重要的原素為碳，隨冷軋高精密明亮無縫鋼管中碳成分提升，口徑內(nèi)直齒管內(nèi)鐵素體成分提升，均值每提升1%鐵素體容積，延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度均值上升2.2℃。金相組織一鐵素體鋼中碳成分對延性的影響。添加鈦，鈮和釩等微細(xì)晶強(qiáng)化原素，產(chǎn)生彌漫遍布的氮化合物或碳氮化合物，造成眾達(dá)冷軋高精密明亮無縫鋼管的延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度升高。

　　(3)晶體規(guī)格影響延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度，隨晶體鈍化處理，延展性一延性轉(zhuǎn)換溫度上升。優(yōu)化晶體則減少冷軋高精密明亮無縫鋼管的冷脆趨向，它是廣泛運(yùn)用的方式。

　　在外圓內(nèi)六角鋼管生產(chǎn)制造時(shí)刻，只需防止不銹鋼板材停軋溫度過高和太低，就可相對應(yīng)地防止魏氏機(jī)構(gòu)的產(chǎn)生和一部分的，不勻稱的冷作硬化的造成，因此便會減少不銹鋼板材的冷脆趨向。